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全面推进“成本工程”工作，成本管控意识深入人心

时间:

2023-01-18

    2022年，公司“成本工程” 聚焦预算管控和目标成本管理，苦练内功，严控过程支出，随着各项成本费用管控制度的落实，“成本工程”工作初见成效。

    作为公司“成本工程”工作的组织和管理部门，财务部制定了《公司2022年费用预算及控制办法》，对各项可控费用进行预算指标控制，严守无预算不开支的管理原则，严格落实刚性预算铁板考核的要求，以确保费用开支受控；下达了《目标成本管理办法》，对产品成本进行全过程的监控管理。企业开展部将成本费用指标作为KPI考核指标与绩效挂钩，落实到部门目标责任书中；组织人事部将成本费用考核结果作为干部员工年度评价和员工薪酬调整的依据，公司逐步建立了全覆盖、全过程、全方位、全员参与的成本管控机制。

    公司各部门感受到了巨大的成本费用管控压力，采取系列管理措施：

    各制造中心严格控制修理用料、机物料、刀量具、辅料等的领用，制订费用内部控制制度，加强需求审核，共享内部资源，对非消耗性物料的申领实行以旧换新制度，将费用指标分解到机台，在中心内部绩效考核中执行超支扣罚、节约奖励的措施。

    营销部门将部门销售费用指标按合同比例分解到项目组，将费用管控的压力传导至每一位营销人员；加大对产品目标毛利率的考核，促进营销人员在承接高质量合同上下功夫。
    采购部门顺利获得招标、比价等各种方式，想方设法将材料采购和外协成本控制在产品目标成本范围内。各管理处室也开始勒紧裤腰带过苦日子，对各自归口管理的费用制订管理办法，严格按计划、预算审批开支。各部门对其预算内的费用定人定责，责任人随时跟进分析费用实际开支情况，查找超支原因，针对性地采取控制措施。
    在《目标成本管理办法》的要求下，技术部门成为了成本管控核心部门，技术人员第一时间需考虑产品的设计工艺成本，以确保产品的目标成本在范围内。

    经过近一年的运行，公司各专项成本管理考核办法顺利推进，干部员工的成本意识得到提升，制造成本、管理费用等大幅压降。后续，公司将不断总结经验，将“成本工程”工作做深、做细，不断提高效益水平。